五金冲压件加工的基本工艺流程

作者: kevin

2024-06-20

五金冲压件加工的基本工艺流程

冲压的主要基本工序有下料、冲孔、弯曲、拉深等。

(1)落料和冲裁是分离坯料的工序。材料切割和冲孔的过程完全相同，只是用途不同。出料时，分离出的部分为成品，其余外围为废料；冲孔是为了获得孔，冲孔后的板材就是成品，而分离出来的部分就是废料。冲裁和冲裁统称为冲裁。冲孔模具的凸模和凹模均具有锋利的边缘，凸模和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐、毛刺少。

(2)弯曲是使工件获得不同形状的各种弯曲角度的过程。折弯模具上引起工件弯曲的工作部分应有适当的圆角半径r，以避免工件弯曲时开裂。

(3)拉深：拉深是将扁坯制成杯形或盒形零件的工艺过程。拉深模具的凸模和凹模边缘应倒圆角，以防止工件被拉开。凸模与凹模之间应有稍大于板料厚度的间隙（一般为板料厚度的1.1-1.2倍），以减少摩擦。为了防止起皱，需要用压板（边环）将坯料边缘压紧。产品的实际拉深过程可能会产生撕裂缺陷。

上面提到的五金冲压件加工的基本流程已经和大家分享了。我希望这篇文章对您有所帮助。