不锈钢精密铸造后处理简介

作者: kevin

2024-06-01

不锈钢精密铸造后处理简介

不锈钢精密铸件在铸造完成后还需要进行一系列的后处理，主要处理产品的表面质量和整体形状。其工艺较为复杂，包括抛丸、喷砂、咬酸、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊补、电抛光、打磨等工序。今天小编就为大家介绍一下精密铸造的具体后处理。

1、适用于表面质量要求较高的产品。需要进行喷砂处理。喷砂是利用压缩空气为动力，通过喷枪将砂子快速喷射到铸件表面，以去除铸件外孔和内孔的残砂和氧化皮的工艺过程。清理过程中，抛丸、喷砂、粗磨没有先后顺序，可根据现场情况进行协调。

2、对于壁厚较厚、结构复杂的产品，则不易变形。对于一些可预见的变形，在压蜡过程中一般会采取冷却夹具、合理摆放等措施，以防止和降低变形及修复率。粗磨是用砂布带将内浇口磨削至距铸件表面1mm以下的高度的工序。然后根据产品不同的表面质量要求，选择不同厚度的砂布带进行精磨。精磨时必须集中注意力，防止表面损伤。从检验车间转移到焊修车间的产品都是有表面缺陷的产品。

3、一般来说，产品的表面缺陷可分为两类：凸出和凹入。突出的缺陷包括：毛刺、毛刺、钢豆或明显的合模线。凹形缺陷包括：气孔、缩孔、割伤、擦伤等。打磨和焊补是分别针对这两种主要表面缺陷的修复方法。磨削主要是利用气动风枪、绞车等磨具安装不同型号、类型的磨头。平滑并磨掉产品表面任何突出的缺陷。在修复产品表面的突出缺陷时，选择砂光头，速度更快。

4、工艺中所用砂的种类、厚度、喷砂压力都有明确的要求。由于压力过大，很容易造成产品表面损伤。操作时还应注意不要将铸件正对着水口放置，以免损坏铸件。喷砂后的产品表面比喷丸后的产品表面细腻很多。但有一些孔洞、凹槽、凹槽等地方是砂磨头无法修复的，就会采用钢磨头。因为钢磨头比较薄，修复较小的区域会比较方便。焊补是针对气孔、缩孔、割口、擦伤等凹形缺陷的修复方法，整形和焊补的目的是相同的。就是通过不同的方法修复产品中不同类型的缺陷，使不合格的产品成为合格的产品。主要针对产品形状变形的矫正。一般容易变形的产品是形状简单、壁厚较薄的产品。