精密铸造蜡模材料的开发与优化

精密铸造蜡模材料的开发与优化

精密铸造是模具材料铸件成型后不需要太多加工，经过小加工即可直接使用的铸造工艺。是铸造行业有效的工艺实践技术，应用广泛。今天，精密铸造厂家钰丰金属就来详细聊聊精密铸造蜡模材料的开发与优化。

我国精密铸造业的发展始于20世纪50年代，起步较晚，但发展迅速。在生产工艺要求简单、质量要求不高的模具材料领域，已经有成熟的技术水平和生产工艺。这种蜡模材料铸造的生产和工艺已接近饱和。

但在尺寸精度和质量要求较高的领域，以此为基础制造的高精度、高质量模具和铸件仍有相当大的发展空间。本文以此为契机，开发研制满足不同温度范围内各种实际生产要求的蜡模材料。

1、选用中国石化各分公司生产的几种石蜡和微晶蜡作为主要原料。综合考虑各种辅助填料对原蜡的影响，进行大量平行实验，开发出高强度、高硬度、高热稳定性、冷却均匀的低温、中、高温精密铸造蜡模收缩率高，表面光泽度好。成品按国家标准GB/T 14235.1-9《熔模铸造材料》的性能检测方法测定。

2、对模具材料的熔点、弯曲强度、灰分、线收缩率、表面硬度、酸值、流动性、粘度、耐热性等进行精确测量。低温蜡各项数据满足行业性能要求，中温蜡性能基本相当于或优于市场同类产品。

3、在实际生产中，生产工艺简单易实施，产品质量好，再利用性能优良，生产过程不产生“三废”等有害物质，符合环保相关规定并能有效满足国内相关工厂的生产要求。

精密加工