在满足产品功能的前提下，合理设计压铸件，简化压铸模具结构，降低压铸成本，减少压铸缺陷，提高压铸件质量。由于注塑工艺源于铸造工艺，压铸件的设计准则在某些方面与塑料件的设计准则非常相似。压铸件的详细设计参考机械工业出版社出版的《制造与装配产品设计指南》一书。
鱼片
铸件图（包括拐角）常注明无标记圆角R2等要求。开模具时，我们一定不能忽视这些无标记圆角的作用，不能把它们弄得清晰或太小。铸造圆角可以保证金属液顺利充填，型腔内气体顺序排出，减少应力集中，延长模具的使用寿命。由于该位置填充不良，铸件也不易出现裂纹或各种缺陷。标准油底壳模具上有很多棱角，相对来说，兄弟油底壳模具是目前最好的，重机油底壳也有很多。
脱模斜度
严禁在脱模方向人为造成侧凹（常因试模时铸件粘模，以及钻孔、硬凿等方法不正确造成局部凹）。
粗糙度
成型件和浇注系统应按要求仔细打磨，并应沿脱模方向打磨。由于金属液从压力室进入浇注系统并充满模具型腔的整个过程仅需0.01-0.2秒。为了减少金属液流动的阻力，尽量减少压力损失，流经时需要有较高的表面光滑度。同时，浇注系统的加热和侵蚀条件恶劣，光滑度越差，模具越容易损坏。
5、模具成形部分硬度铝合金为HRC46°左右，铜为HRC38°左右。加工时，模具应尽可能留有修复余量，并应设定尺寸上限，避免焊接。