压铸机主要可分为两种不同类型：热室压铸机和冷室压铸机。区别在于它们能承受多大的力，典型的压力范围为 400 至 4000 吨。
热室压铸
热室压铸有时也称为鹅颈压铸，其金属池中有熔融状态的液态或半液态金属，在压力下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，熔融金属可以充满鹅颈区域。气压或液压活塞压缩金属并将其填充到模具中。该系统的优点包括循环速度快（每分钟可完成约15个循环）、易于自动化、金属熔化方便。缺点包括无法压铸熔点较高的金属，以及无法压铸铝，因为铝可以从熔池中去除铁。因此，热室压铸机通常用于锌、锡、铅合金。此外，热室压铸很难用于大型铸件，通常该工艺涉及小型铸件。
冷室压铸
当热室压铸工艺中的金属无法采用压铸时，可以采用冷室压铸，包括铝含量较高的铝、镁、铜和锌合金。在此过程中，需要首先在独立的坩埚中熔化金属，然后将一定量的熔融金属转移到未加热的注射室或注射喷嘴中。这些金属通过液压或机械压力注入模具中。该工艺的最大缺点是循环时间长，因为它需要将熔融金属转移到冷室中。冷室压铸机可分为立式和卧式两种。立式压铸机通常是小型机器，而卧式压铸机有多种型号。

 

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