精密铸造厂的冬天

精密铸造厂的冬天

对于大多数熔模铸造厂来说，冬季由于气温下降、空气干燥，控制制壳间的温度和湿度会变得非常困难。今天精铸厂家天耀金属就来和大家聊聊精铸工厂的冬天。

前面我们提到过制壳的很多重要的事情，比如：50%以上的熔模铸造缺陷来自于制壳过程；制壳过程绝不是玩泥巴那么简单，只需将耐火粉和硅溶胶浇注在一起就可以制作出好的外壳。里面有很多内容和技术。熔模铸造的前三道工序，蜡模、制壳、熔炼浇注，都很重要，没有一道工序是简单的。

那么，冬天来了，作为熔模铸造厂家，需要考虑哪些呢？

1、问题在于硅溶胶的储存。因为硅溶胶的储存是有温度限制的，范围为0～40℃℃。很多情况下，室温可能低于零，因此需要将硅溶胶放置在温度适宜的地方，并且还必须密封保存。否则，硅溶胶有失效和老化的风险。

2、制壳室的温湿度控制，特别是面层间的湿度控制。进入冬季以来，空气变得非常干燥，湿度也会相应降低。因此，表面层之间的湿度可能会降低。当然，对于大多数产品来说，湿度变化的影响可能并不是非常显着，但还是需要根据季节情况对表层产品的干燥时间做出相应的调整。比如，以前需要4个小时才能干燥的东西，现在可能会减少到2.5-3个小时，而且还要避免剧烈干燥。一般来说，冬季应加快制壳层与层之间的间距，特别是面层与过渡层之间的间距。另外，对于结构复杂的产品，还需要保证湿度。可以在局部建立小区域，以创造合适的湿度气氛。例如，用塑料布包裹挂车，可以适当增加局部湿度，干燥速度可以稳定，改善冬季干燥带来的不利影响。对于大面积的表面干燥空间，需要对多个位置进行湿度监测，浇水也是保证湿度的有效方法。

一般来说，冬季对熔炼来说也是一件好事，因为环境温度的降低非常有利于铸件的凝固，平时一些轻微的收缩和疏松也可能会消失。但事物总是有积极的一面和消极的一面，有优点也有缺点。散热不是问题，但是壳温降低也不是问题，所以冬天底铸的比较多。在贝壳上穿棉衣、提高贝壳烘烤温度、增加贝壳厚度、埋箱浇注等等。解决办法是人们想出来的，解决办法总是比困难多！

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