哪些零件适合精密加工

作者: kevin

2024-05-25

哪些零件适合精密加工

我们知道精密加工需要高精度。精密加工刚性好，制造精度高，对刀准确，因此可以加工精度要求高的零件。那么哪些零件适合精密加工呢？

首先，与普通车床相比，数控车床具有恒线速切削功能，可以以相同的线速度加工不同直径的端面和外圆，保证表面粗糙度值一致且较小。普通车床的转速恒定，切削速度根据直径而变化。当工件和刀具的材料、精加工余量、刀具角度一定时，表面粗糙度取决于切削速度和进给量。

在加工不同表面粗糙度的表面时，普通车床很难实现良好的可变性，对于粗糙度较低的表面选择较小的进给量，对于粗糙度较高的表面选择较大的进给量。具有复杂轮廓形状的零件。任何平面曲线都可以用直线或圆弧来近似，CNC精密加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓零件。 CNC精密加工的质量需要操作者的细心使用。

精密加工

CNC精密加工主要包括精密车削、精密镗削、精密铣削、精密磨削、磨削等工序

(1)精密车削和精密镗削：飞机上大多数精密轻合金零件(如铝或镁合金)都是采用这种方法加工的。一般采用天然单晶金刚石刀具，刀片半径小于0.1微米。在高精度车床上加工，精度可达1微米，表面粗糙度平均高低差小于0.2微米，坐标精度为±2微米。非标精密零部件制造加工

(2)精密铣削：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床导轨和主轴的精度实现较高的相互位置精度。使用精心研磨的金刚石切削头进行高速铣削可以获得精确的镜面表面。

(3)精磨：用于加工轴类或孔类零件。这些零件大多由淬火钢制成，硬度很高。大多数高精度磨床主轴都采用静压或动压液体轴承，以确保高稳定性。磨削的最终精度不仅受机床主轴和床身的刚度影响，还受到砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素的影响。精磨可实现尺寸精度1微米，不圆度0.5微米。