精密铸造壳体蜡模清理

精密铸造壳体蜡模清理

精密铸造生产过程中蜡模模块表面的彻底清洁对于获得高质量、优良的铸件至关重要。这是山谷阳树先生的《精密铸造实用技术》中的一句话。从这句话中我们可以了解到蜡模清洗对于贝壳制作过程的重要性。然而，这一重要的过程往往被大多数熔模铸造制造商所忽视。今天精铸厂家天耀金属就和大家聊聊制壳前蜡模的清洗。

我们经常查阅资料称，熔模铸造中50%以上的缺陷来自于制壳过程。然而，有多少缺陷是由于蜡模模块未清洁和清洁不良造成的呢？在铸件的表面缺陷中，铸件表面质量良好，必须保证表面涂层能很好地润湿蜡模。仿制蜡模可以保证模壳的表面粗糙度较低，从而保证铸件表面光滑平整；铸件表面边角铁豆的形成也是由于表面涂层对蜡模润湿不良造成的。我们不确定有多少因素是由于蜡模清洁不良造成的，但至少有与蜡模清洁不良有关的因素；另外，大平面的鼓包往往与蜡模模块清洁不充分，导致蜡模与表面涂层分离有关。铸件表面黄瓜刺缺陷中，由于蜡模表面清洗不充分，导致表面涂层选择性吸附，这与蜡模清洗密切相关。因此，我们不能简单地将蜡模清洗视为可选工序，而必须认真对待。

蜡模清洗的目的是去除蜡模表面的脱模剂、蜡屑以及适度的酸蚀（又称脱脂处理），提高蜡模与表面涂层之间的润湿性。在使用蜡模清洗剂的过程中，已经从有害、有毒向无污染、环保转变。首先使用的是三氯化物、醇类、酮类等，其危害性和毒性较大。另外，二氯氟烷、三氯氟烷等卤代有机溶剂也被用作氟化物溶剂。为了环保、无污染，人们研制出了含有特殊表面活性剂的水溶液，这就是现代蜡模清洗剂。

什么时候选择模块清洗？山谷阳树先生的书中建议，蜡模组合应在完成后两小时内完成。我认为蜡模组装好后还有一定的应力释放空间，所以2小时是蜡模成型的时间。清洁操作应如下：清洁前先吹掉蜡模表面的蜡屑，然后将模组浸入干净的清洁液中几秒钟，并轻轻上下摇动，以提高清洁效果。 （注意，这里使用的时间根据所使用的清洗剂的种类而不同，不能一概而论。有的需要3-4秒，有的需要8秒。这个必须根据厂家的指导或自己的实践经验严格遵循，不可忽视，否则可能会造成铸件表面清洗不良或铸件表面过于粗糙。）模块从清洗液中取出后，如果使用有机溶剂，必须立即用压缩气吹净。空气然后干燥；如果使用水溶性洗涤剂，应用水清洗，洗后风干。

我们经常发现，很多工厂经常在挂之前先清洗表层，而不是等清洗液干了或者简单地用压缩空气吹一下。这个操作其实并不好。有些清洁剂厂家声称洗完后不用烘干就可以简单制作贝壳，这也是一种不负责任的说法。在表面涂层中混入有机溶剂或自来水会导致涂层凝固，给表面浆料的维护增加不必要的麻烦。建议熔模铸造厂家认真对待。

说到保养，清洁剂也需要保养。因为清洗剂是用来清洗蜡模表面的蜡屑和脱模剂的，时间一长这些东西就会浮在清洗剂表面，需要定期清洗。清洁剂不是永动机，其清洁能力可能会随着时间的推移而下降。因此，必要时需要补充清洁剂，以免清洁效果下降。

另外需要注意的是，清洗液的温度一般在22℃之间℃和 25℃。如果温度下降，会严重影响清洗剂的效果。曾经有朋友因为清洗槽温度降低，导致清洗效果非常差。这些都是宝贵的经验，值得借鉴。下面是山谷阳树先生设计的清洗系统，值得借鉴，特别是超声波辅助清洗系统。

精密加工