不锈钢铸造和精密铸造的工艺流程
作者: kevin
2024-06-21
不锈钢铸造和精密铸造的工艺流程
精密铸造中锆砂、锆粉的使用过程中,经常会出现一些问题。涂层厚度不足、剥落、裂纹等现象。
1、涂层堆积【原因:】不锈钢精密铸造精密铸造
1、涂料流动缓慢,因为涂料是触变性流体,具有网状结构和屈服值。屈服值和粘度是引起涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高、粘度过高,导致涂料流动性下降;
2、涂料在流动过程中产生的流痕沿着砂型流动,遇到沟槽时堆积,造成砂型边缘不清晰;
3、砂型倾斜角度不合适;
4、流速低,涂料无法流下,造成堆积;
5、由于压力不足,流速缓慢,造成堆积。
2、[采取的措施:]不锈钢铸件采用硅溶胶精密铸造
从现场操作的角度来看,有必要降低涂层的波美度。
1、实践证明,流涂的波美度在22-26之间时,涂层的流动性最佳。考虑到涂料本身的因素,需要降低涂料的屈服值和粘度;
2、用风管或刷子蘸稀释剂清除流痕;
3、砂型放置角度要求:用吊车将砂型吊至涂料罐上方,与水平面成75-90度角进行流涂;
4、增大流涂杆头和软管的截面积,以提高流量。一般所用的流涂杆头和软管均为四分支管。若加大截面积,可分别采用四支管和六支管,或同时采用六支管;
5.增加风压可增加流量。为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度以100-200mm/s为宜。风压一般在0.4之间×105Pa和0.6×105Pa,太大的话容易出现飞溅。

什么是蜡模精密铸造?
精密铸造有哪些技术要求?
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