熔模铸造浇注系统的五大功能

熔模铸造浇注系统的五大功能

在设计熔模铸造的浇注系统时，必须充分了解浇注系统的功能，才能正确设计浇注系统。在熔模铸造手册中，提到了浇注系统的五大功能，分别是填充、缩孔填充、除蜡、热量分布、辅助工具等，今天精铸厂家天耀金属就来详细探讨一下这五种功能。

1.填充，这个比较好理解，其实就是一个通道函数。熔融金属通过浇注系统进入铸型型腔，形成铸件。但实际上，事情并没有那么简单。充型功能需要保证模腔形状的精确复制，防止浇注不足、冷隔等铸造缺陷。还要保证金属液浇注、充填顺利，避免夹气、夹杂物和合金的二次氧化。

2.收缩，这个功能也很重要。当金属液体冷却凝固时，体积会减小。如果不能获得足够的金属液来补充缩孔产生的空间，铸件就会产生缩孔和气孔。因此，浇注系统对铸件执行收缩功能。填充和收缩的一般顺序是用直浇道填充浇道杯；垂直浇道和水平浇道；水平浇道带内浇道；修复内门和立管的铸件。因此，冷却凝固的顺序是铸件——内浇口——横向浇口——垂直浇口——浇口杯、冒口。从外观上看，先凝固的体积和壁厚都比较小、薄，而后凝固的则厚、体积大。

3、除蜡，此功能是熔模铸造所特有的。就像砂型铸造使用木模，最终必须以同样的方式取出一样，熔模铸造使用模具材料来创建浇注系统，并最终将所有模具材料熔化，这就是为什么它被称为熔模铸造。因此，浇注系统的一大功能就是除蜡，负责在模具材料熔化时顺利除蜡。脱蜡路线与填充路线正好相反，就像将熔化的蜡从模块中倒出一样，主要是为了使模具材料尽可能干净、快速。

4、热匹配对于熔模铸造行业的新手来说可能有点难以理解。这里涉及到一个凝固方法的问题，稍后我们再详细讨论。其实有兴趣的话可以看看公众号前面的推文，里面讲的是铸件的凝固方法。这里我们只简单讨论一下功能。该功能是指浇注系统的设计必须保证铸件凝固过程中合理的温度分布，避免热裂纹、冷裂纹、变形、内应力等的发生。

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