精密铸造中低温蜡与中温蜡的区别
精密铸造中低温蜡与中温蜡的区别
精密铸造中的“低温蜡”和“中温蜡”是模具材料的早期术语。尽管很多人仍然使用这个术语,但严格来说,它应该被称为“中温模具材料”或“低温模具材料”。今天精密铸造厂家天耀金属就和大家聊聊精密铸造中低温蜡和中温蜡的区别。
由于模具材料的种类和成分不同,其分类也相当复杂。有两种公认的分类方法:
1、根据模具材料的热稳定性来划分。
热稳定性是模具材料的重要性能,与其熔点密切相关。一般来说,模具材料的熔点越高,其热稳定性越高;反之,熔点越低,其热稳定性越低。所以,根据模具材料的熔点,可以将其分为三类:高熔点模具材料、中熔点模具材料、低熔点模具材料。如果从热稳定性角度考虑,可分为高温模具材料、中温模具材料、低温模具材料。因此,我们通常所说的低温蜡和高温蜡是通过模具材料或蜡材料的热稳定性来明确区分的。
2、它是根据模具材料的基体材料的成分来确定的。
根据现代成型材料的发展可分为蜡基成型材料、松香基成型材料、塑料成型材料、水溶性成型材料、填充成型材料等。
第一种分类方法在信息引入方面似乎基本一致。但后者的分类方法因人而异:有些网上资料分为四类:蜡基模具、树脂基模具、填充模具、水溶性模具;事实上,无论模具材料如何划分,它的变化都是有其根源的。基本上,它们都是相似的。然而现代又增加了一种用于快速成型的新型模具材料,这就是新型模具材料。
接下来,我们将进一步阐述第一种分类方法的集中模具材料。
1、低温模具材料。低温模具材料的熔点一般低于70℃℃,强度低,热稳定性差(30℃),收缩率大,模具尺寸形状随室温变化较大。表面粗糙度比较粗糙。国内常用的由50%石蜡和50%硬脂酸组成的模具材料就是此类模具材料的典型例子。但此类模具材料生产工艺简单,模具材料回收率高,可重复使用,成本较低。一般压制成膏状,手工操作,可用热水脱蜡。此类模具材料一般与水玻璃粘合剂一起使用。
2.中温模具材料。主要是松香蜡基和填充模具,熔点在70-100之间℃、强度高、热稳定性好(35℃),收缩率小,尺寸稳定性好,液态压制时表面粗糙度好,复制性能好。可重复使用,生产工艺复杂,成本高。可以用水、蒸汽或微波炉脱蜡。此类模具材料一般与硅溶胶粘结剂配合使用。一般采用注蜡机进行生产。

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