铝合金材料阳极氧化的要求

铝合金材料阳极氧化的要求

一般情况下，铝合金阳极氧化表面会出现黑色水痕（如下图）。这是什么原因呢？今天精密铸造厂家天耀金属就来详细探讨一下铝合金材料阳极氧化的要求。

什么是阳极氧化？阳极氧化是在适当的电解液中采用电化学方法对阳极进行氧化的过程，以合金零件为阳极，不锈钢、铬或导电电解液本身为阴极。在一定的电压和电流条件下，阳极发生氧化，从而在产品表面获得阳极氧化膜。根据电解液类型和膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、混合酸、硬质和陶瓷阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化得到的氧化膜最适合染色；其他材料如草酸、陶瓷阳极氧化膜虽然能够着色，但颜色干扰严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜不能着色；总体来说，要达到阳极氧化着色的目的，只能采用硫酸阳极氧化。

1、铝合金材料硫酸阳极氧化的局限性

1.1.合金元素的存在会导致氧化膜质量下降。在相同条件下，纯铝上获得的氧化膜最厚，硬度、耐腐蚀性、均匀性最高。铝合金材料要达到良好的氧化效果，需要保证铝含量一般不低于95%。

1.2.在合金中，铜会导致氧化膜变红，损害电解液质量，增加氧化缺陷；硅可使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，效果更为显着；铁由于其固有的特性，阳极氧化后会以黑点的形式存在。下图为不同铸造铝合金的成分表：

2、装饰性阳极氧化对铝及铝合金材料提出了更高的要求。一般只有纯铝、铝包铝、铝镁、铝锰合金才能染出鲜艳的颜色。对于硅、铁含量较高的合金，生成的氧化膜只能染成深色。装饰性阳极氧化铝及铝合金件时，选材应注意以下几点：

2.1.对于要求镜面外观的零件，需要选择高纯铝或铝含量高于99.99%的5A66铝镁合金。零件经过化学或电化学抛光后，可用硫酸进行阳极氧化，得到无色、透明、光亮的膜层，可染成各种鲜艳的颜色。

2.2.对于表面亮度要求低于上述的零件，可选用含铝量高于99.9%的工业高纯铝和LT65 LT67铝镁合金。

3、选择铝材时还应注意：

3.1.一些铝合金应使用合理的规格进行热处理。晶粒的尺寸对氧化膜的结构和性能有一定的影响。粗颗粒在氧化过程中反应不均匀，通常呈现橙皮状外观。因此，普遍希望铝材料具有更细的晶粒结构。

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