精密铸造行业安全生产管理实践

精密铸造行业安全生产管理实践

分析精密铸造行业的重大危险源、隐患、点，建立切实可行的有效控制（监测）措施，控制人的不安全行为、控制对象的不安全状态，控制作业环境，加强安全管理。今天，精密铸造厂家天耀金属就来和大家聊聊铸造行业如何实施安全生产管理。

1、控制个人不安全行为的措施

铸造工：

1、经过铸造专门培训的人员，经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。

2、操作时，穿戴防护用品，禁止裸露胸部、手臂、脚部。

3、有通风设备的场所，工作前应启动通风设备。

4、工作场所应保持清洁，沙箱、模型、工具等不得随意堆放，通道应保持通畅。

5、废物、垃圾应集中处置，并定期清除。使用的行车灯电压不应超过36V。

6、使用设备或起重机时，应遵守安全技术操作规程。

浇注工：

1、清除通道和场地内的一切障碍物。

2、所有接​​触钢水的工具使用前必须预热至标准温度，否则不准使用。

3、钢水量不得超过体积的80%，行走时应平稳缓慢，步调一致，防止溅出伤人。

4、严格落实六项不倒措施：

①钢水温度不够时请勿浇注；

②如果钢号不正确，请勿浇注；

③不得堵渣、倾倒；

④待砂箱干燥后方可倒入；

⑤严禁向门外倾倒；

⑥如果钢水不够，就不要倒。

5、浇注时应准确、平稳，不允许将钢水从冒口向内浇注。

6、剩余钢水应倒入准备好的沙坑中，不得倒在沙堆或地面上，以免爆炸伤人。因走火或其他原因流到地面的钢水，在凝固前不应用沙子覆盖，凝固后应及时清除。

7、所有设备使用前应检查安全性和可靠性，使用后应彻底清洁。

金属熔炼化学工业：

1、开始工作前，需仔细检查其所属的机械、电器、水冷、液压（或气压），确认正常后方可熔炼。

2、工作时，应穿工作服、防护鞋、防护眼镜、防护头盔等，不得赤裸上身，以防烫伤。

3、炉前及工作场所应经常保持清洁、整洁。各种材料和工具应放置在指定位置。

4、炉料应干燥并有专人检查。严禁将易爆物品（如子弹、雷管等）、密闭容器、带水（或雪）的炉料放入炉内。

5、勺子、模具、样品盘应保持干燥、清洁。剩余的熔液应倒入干燥的地方或干燥的锭模中。

6、开炉前必须清除炉坑周围一切障碍物，5m范围内不得有爆炸性物品。炉坑及炉前地面不得有积水。

7、添加粉状物料时，应侧向投料，防止飞溅伤人。

8、在排出熔融金属之前，所使用的工具和浇包必须经过烘烤和干燥。浇注袋必须竖直放置并平稳，防止溅出伤人。

9、开炉时，按分工坚守工作岗位，不得擅自离开工作岗位。

2、通过爆炸、火灾、有毒气体等危险源识别，确定了控制物体不安全状态的措施

1、熔化和浇注过程（有爆炸危险）。中频电炉熔炼本身就构成重大危险“隐患点”，而生产环境“水、火、电”一体化工作原理的特点，决定了各个工艺环节的检验，不存在小误差。被允许。

2、生产过程中，如发生漏炉事故，应立即采取有效的应急措施。

3、酒精类涂料、油漆、木模（火灾隐患）的管理。铸造企业使用的易燃易爆化学品种类较多，防火不容忽视。易燃物周围10米内严禁吸烟、点火。张贴禁火标志、加强火源管理、开展应急管理尤为重要。仓库和现场易燃易爆物品库存的大小决定了“危险源”的级别，仓库每周报告一次采购和库存水平。实行严格管理，如锁仓、收货人签字、下班前将剩余物料退回仓库、监督仓库、与双方确认等。

3、工作环境控制措施：铸造工作环境粉尘大、噪音大（有毒有害）、温度高。工作环境控制不当，极易引发矽肺、噪声性耳聋、中暑等职业病。重点是“预防为主”，贯彻落实《职业病防治法》，通报危害因素，评估职业病现状，对从业人员进行健康检查，加强个人防护。采用伸缩式抛光室、喷漆室等除尘措施，大大减少了抛光室的粉尘和漆雾污染，效果良好。 4、安全管理措施

1、安全生产管理包括检查、关闭、检查、处罚。加强“检查、调查、处罚”的持续重复，把全过程强制全覆盖、零容忍作为工作重点和主攻方向，实现“安全生产事故零”目标。

二、突破铸造行业安全生产管理难点

3.人类的思想和行为。人员流动性突出，技术人才紧缺，一线员工文化基础薄弱；落后的生产工艺、原始的操作方式、根深蒂固的不良行为给管理带来困难。采用精神引导和自然引导的方式，使企业和员工的安全管理目标保持一致，都是为了保障员工的身心健康。因此，应从各自角度加强管理，预防和纠正习惯性违规行为；

4.从转变工作方法和技改投入角度分析，安全隐患的根源在于工作方法陈旧和技改投入不足。中国需要企业家大胆创新，用智能机器人代替工人从事危险、重复、简单的体力劳动，才能从制造强国迈向制造强国。这样既可以提高工作效率，又可以保证本质安全生产。安全管理一丝不苟、一丝不苟。从铸造行业安全生产管理过程中可以看出，“热爆砸、粉噪声、火灾”的预防特点凸显。从源头和微观环节入手，无论何种类型的“隐患”，都应遵循“人机物法环境”五要素分析，获得安全方法和措施。要坚持分类、分项、分级、分层、分组、划分为最小单位，用最缜密的思维方法，不放过小隐患的预测内容，实现100%安全的目标。 “零事故”。

5.注重训练，不可放松。普遍存在较强的依赖性，一级压低一级，面临一段时期的紧张局面，需要不断检查整改。 “紧张期”过后，反弹回到起点，习惯性违规、风险操作频发。我们不会放松对培训的重视，注重“重复性”培训。分阶段、分级、有计划地开展思想意识、法律法规、操作流程、重大危险源管理、安全标准化管理体系等方面的培训。我们将用新的激励方式，激发员工的大脑，让他们获得安全生产知识。控制“动态管理”因素的变化规律，采取有效措施控制人的不安全行为、物的不安全状况、作业环境，强化安全管理，完善企业生产绩效管理平台，同时遏​​制发生生产事故。

以上铸造行业安全生产管理的做法希望对大家有所帮助。

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