熔模铸造的几种表面处理工艺介绍

精密铸件的表面处理是在基体材料上人为地形成与基体不同的机械、物理、化学性能的表面层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。对于金属铸件，常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理、喷涂等。表面处理是指清理、清理、去除工件表面的毛刺、油污、氧化皮等。今天我们就来介绍一下铸件的表面处理工艺。

1、抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学力降低工件表面粗糙度，以获得光亮、平坦表面的过程。它是使用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰的过程。

2、电镀

电镀是利用电解原理在某些金属表面沉积一薄层其他金属或合金的过程。是利用电解作用，使金属或其他材料构件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性（如硫酸铜）等的工艺过程。增强美观性。

3、喷砂

喷砂工艺以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将材料等材料高速喷射到待处理工件表面，引起工件外表面外观变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能。

4、氧化

氧化性是指物质获得电子的能力。高价态的物质和活泼的非金属元素（如氟、氯、氧等）一般都具有氧化性。金属的氧化处理是通过与氧或氧化剂反应，在金属表面形成一层保护性氧化膜，防止金属腐蚀。

精密加工