影响硅溶胶精密铸造型壳干燥的因素有哪些？

影响硅溶胶精密铸造型壳干燥的因素有哪些？

以硅溶胶为粘结剂的制壳工艺包括挂浆、打磨、干燥、脱蜡、煅烧、性能测试等几个阶段。在整个过程中，硅溶胶精密铸造外壳干燥缓慢。今天精铸厂家钰丰金属就来详细探讨一下哪些因素会影响硅溶胶精铸型壳的干燥，实际生产参数有哪些？

1、什么是硅溶胶壳的干燥？

硅溶胶的定义是由不同大小的无定形二氧化硅颗粒在水中形成的胶体溶液。溶胶中的胶体颗粒可以在一定程度上相互连接，形成空间网络结构，因而具有粘结功能。

所以硅溶胶壳的干燥实际上是硅溶胶涂料中水分蒸发的过程。一般熔模铸造所用硅溶胶中30%为硅溶胶，其中70%为介质水。因此，硅溶胶的干燥实际上是介质水分70%蒸发的过程。

2、硅溶胶型壳干燥的影响因素

2.1.环境湿度对硅溶胶壳干燥的影响

环境湿度升高→干燥速度降低，干燥时间变长

环境湿度达到80%或超过80%→干燥时间将无限延长

要点：环境湿度必须严格控制

表面湿度：50%-60%

背层湿度：30%-40%

2.2.风速对硅溶胶壳干燥的影响

风速增加→干燥时间缩短

日本作家久屋芳树介绍“精密铸造技术”：风速控制在每秒2米

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